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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小（xiǎo）編為（wéi）大（dà）家簡單分析（xī）：鍛件產品的鍛造加（jiā）工特點

鍛造所用的金屬（shǔ）材料應具有良好的塑性，以便在外力作（zuò）用下，能產生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。

鋼（gāng）和（hé）非鐵（tiě）金屬中的銅、鋁及其合金等（děng）可以在冷（lěng）態或熱態下壓力加工。

不適合成形形狀較複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對製造形狀複雜，特別是具有複雜內腔的零件或毛坯較困難。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司

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億欣（xīn）源（yuán）法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析： 

算料與下料是提（tí）高材料利用（yòng）率，實（shí）現毛坯精化的重要（yào）環（huán）節之一。

過多材料不僅造成浪費，而（ér）且加劇模膛磨損和能量消（xiāo）耗。下料若不稍留餘量，將增（zēng）加工（gōng）藝調整的（de）難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和筒體類鍛件質量也有影響。      

加熱的目的是為了降低鍛造（zào）變形力和提高金屬塑性。但加（jiā）熱也帶來一係列問題（tí），如氧化、脫碳、過熱（rè）及過燒等。

準確（què）控製始鍛（duàn）及終鍛溫度（dù），對產品組織與性能有極大影響。火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應（yīng）加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但（dàn）對產品形狀尺寸及材質變化的適應性（xìng）差。

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折疊缺陷問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模具改進後的解決。半軸成（chéng）形（xíng）步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直徑（jìng）118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由（yóu）鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另（lìng）一端到直徑（jìng）105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折（shé）疊缺陷，尤以調直摔模這一步（bù）為嚴重。